模块化洁净室(无尘车间)的设计施工要点有这些

模块化洁净室(无尘车间)如何设计、装修、施工？为了达到并保持洁净等级要采取哪些措施？有哪些要注意的方面？

1、模块化洁净室的功能分区

模块化洁净室(无尘车间)在布局时，要考虑工艺流程、人员及物料的运动路线，尽可能的紧凑、合理，便于生产操作、管理，以及防止差错和交叉污染。

2、模块化洁净室的送风模式。

模块化洁净室(无尘车间)内的送风模式主要有单向流（层流）和非单向流（乱流）两种模式。单向流也可称为活塞模式，洁净室空气像一个活塞以下，从上到下，把脏空气挤压出去。这种送风模式需要FFU满布，出风保持一致，底部用高架地板回风。一般百级以上都用这种送风模式。非单向流则不需要满布，底部也不需要高架地板。一般千级、万级、十万级等采用的是这种送风模式。

3、模块化洁净室的换气次数。

千级以下的模块化洁净室(无尘车间)，要达到一定的洁净度，就要考虑换气次数。如千级要达到90-120次/小时，万级要达到60-80次/小时，具体依外部环境调整。洁净室的换气次数结合面积、高度进行设计。

4、模块化洁净室的温湿度控制

模块化洁净室(无尘车间)温度、湿度的控制要考虑两方面，首先是工艺上的需求，如医药、食品等，对温湿度需要准确把控，这种就需要恒温恒湿的空调。如果工艺上没有需求，仅仅是为了人员的舒适性，那么可以用小型的吸顶式空调。

5、搭建模块化洁净室的材料

为了维持模块化洁净室(无尘车间)的洁净等级，就要采用不产尘、易清洁、密闭性好、性能稳定的材料，如四周维护可采用铝型材框架/铁方通静电喷涂+烤漆钢板，或者SUS304不锈钢框架+不锈钢板，同时搭配双层中空钢化玻璃。地面可用环氧树脂或PVC地面。

6、模块化洁净室内的压差

模块化洁净室(无尘车间)内与室外、不同等级的洁净室之间，需要保持一定的压差，才能防止脏空气的回流污染。因为空气是从高压流向低压的，所以一般洁净等级高的房间压力高于洁净等级低的房间，门开口朝着洁净度级别高的房间。

7、模块化洁净室的配套设施

模块化洁净室(无尘车间)要有相应的配套设施，包括风淋室、货淋室、传递窗，保证人员、货物进入洁净室不会带入灰尘，而降低洁净等级。此外洁净室大于50㎡需要配备逃生门。还应该配备照明灯、各种传感器、智能控制系统等。有的生产工艺中，还特别注重除静电问题，那么可采用静电闸机、防静电地毯、除静电设备等。

8、模块化洁净室内生产设备等摆放位置

模块化洁净室(无尘车间)要考虑在使用中生产设备的摆放，电源插座等的位置。